本团体标准规定了油膜轴承油制备方法原料要求、制备工艺流程、质量控制、试验方法、包装与储存等方面的技术要求。本标准适用于从事油膜轴承油制备、生产、检验、使用等相关活动的企事业单位和团体，包括但不限于油膜轴承油生产企业、轴承制造企业、机械设备使用单位等。

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技术要求包括虚拟环境构建（数字孪生建模、通信接口模拟、逻辑仿真引擎、可视化界面及验证）、PLC程序开发与调试（模块化编程、标准化规范、虚拟及混合联调测试、代码版本管理）、数据管理与追溯（虚拟调试数据记录、分析可视化、追溯与版本管理、安全备份）以及安全性与可靠性（仿真环境、PLC程序、系统整体的安全可靠性设计）。方法流程有虚拟环境构建、PLC程序开发调试、数据管理追溯、安全性可靠性保障流程。测试评估涵盖虚拟环境（模型精度、通信接口等测试）、PLC程序（功能、性能、容错测试）、混合联调（实时性、稳定性、兼容性测试）及评估指标（调试效率、故障发现率等）。实施与维护包括实施步骤（项目各阶段规划）、维护要求（巡检、程序、数据、硬件维护）以及人员培训（基础、专业技能、高级培训与交流），为柔性制造产线的PLC虚拟混合联调提供全面规范保障。

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技术要求包含成分设计，如特定的Mn、Cr、C等元素含量范围；工艺优化方面，对热轧、冷轧、连退等工艺参数精准把控；表面处理采用先进镀层技术并规定涂层参数。性能指标涵盖力学性能、密度、疲劳强度、耐腐蚀性、热冲击性等多维度要求，且对环境适应性及电池包结构件循环寿命也有明确限定。试验方法包括成分分析、力学性能测试、表面与尺寸精度测试、耐腐蚀性测试、电磁性能测试等多种检测手段。检验规则涉及组批方式、出厂与型式检验项目、抽样方法及严格的判定规则，全方位保障新能源汽车特种带钢质量与性能达标。

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