本标准规定了车规级功率器件夹焊工艺成套设备(以下简称成套设备)的分类、型号和组成,技术要求,试验方法,检验规则,标志、标签和随行文件,包装、运输和储存。本标准适用于车规级功率器件封装用夹焊工艺成套设备。车规级功率器件夹焊工艺成套设备由装片机、夹焊机和真空回流焊炉组成,可实现车规级功率器件高速度、高精度、高效率及智能化贴装和焊接,符合车规级功率器件对产品良率、可靠性和质量追溯的严苛规定。本标准各项性能指标基于车规级功率器件夹焊工艺成套设备的特点而确定,主要技术内容包括了成套设备分类、型号、组成和工艺过程,系统单元性能要求、主要单元功能技术要求以及对应的试验方法。设备分类、型号和组成部分给出了成套设备的分类和型号,成套设备组成和各单台设备的组成,对成套设备的工艺过程进行了描述。系统单元性能要求对成套设备的整机整线关键性能、设备可靠性、工作条件、外观和结构、安全要求给出了统一技术参数和试验方法,通过对空洞率、产能、良率、可靠性等关键参数控制,保证了设备的精准度、可靠性和稳定性;主要单元功能技术要求分别对装片机、夹焊机和真空回流焊炉各单台设备应具备的功能性能、符合的要求作出规定。本标准充分考虑市场需求,结合行业及市场现有产品的实际情况,规范了夹焊工艺成套设备的技术要求和评价方法,作为产品准则和依据,可以对相关产品起到规范作用。
X射线实时成像技术是一种由X射线接收装置和监视器来代替传统射线照相中的胶片得到X射线图像的无损检测技术。使用X射线接收装置将不可见的X射线转换为数字或模拟信号,经图像成像及处理后呈现在显示器上。利用X射线穿透不同物质时呈现出不同程度衰减的原理,在X射线图像中显示出明暗度差异。图像处理系统克服因为X射线源和X射线探测器不同及焊接层材料密度不同、厚度不均等原因导致的图像明暗度有差异,图层不好分割的困难,将图像分割为焊盘和空洞两个图层。图像处理系统计算出空洞图层中空洞面积与焊盘图层中焊盘面积的比值,即焊接层的空洞率,达到DBC基板一次焊接和二次焊接层焊接质量检测的目的。